Ano ang dapat mapansin kapag gumagamit ng polyurethane high pressure foaming injection machine?

1. Proteksyon sa Kaligtasan at Mga Pagtukoy sa Operating

Personal na Proteksyon

Kapag nagpapatakbo ng Polyurethane High Pressure Foaming Injection Machine , kailangan mong magsuot ng mga proteksiyon na baso, guwantes na goma at damit ng trabaho upang maiwasan ang mga polyurethane A/B na materyales mula sa pakikipag -ugnay sa balat o pag -splash sa mga mata. Kung ang isang materyal ay nakikipag -ugnay sa balat, dapat itong hugasan ng tubig na may sabon kaagad; Kung ang mga materyal na b ay sumisiksik sa mga mata, dapat itong hugasan ng malinis na tubig sa loob ng 15 minuto at humingi ng medikal na atensyon.

Ang nagtatrabaho na kapaligiran ay dapat na maaliwalas upang maiwasan ang akumulasyon ng pabagu -bago ng mga gas (tulad ng foaming ahente ng singaw). Sa mataas na temperatura ng temperatura, ang pagbabawas ng tambutso at presyon ay dapat isagawa bago buksan ang takip ng sealing.

Inspeksyon sa Kaligtasan ng Kagamitan

Bago simulan ang kagamitan, suriin kung ang pipeline ay tumutulo, kung ang nozzle ay naharang, at kung normal ang gauge at thermometer. Tiyakin na ang bawat switch ay nasa paunang estado at ang elektrikal na sistema ay mahusay na insulated.

2. Kontrol ng Parameter at Pag -optimize ng Proseso

Setting ng temperatura at presyon

Kontrol ng temperatura: Ang temperatura ng pag-init ng tangke ng materyal ay karaniwang nakatakda sa 40-60 ℃, at ang temperatura ng tubig ay kinokontrol sa 20-30 ℃ (masyadong mataas ay madaling hahantong sa mababang density ng bula at pag-defoaming).

Regulasyon ng Pressure: Ang presyon ng hangin ng materyal na tangke A ay inirerekomenda na maging 0.25-0.3MPa, at ang materyal na tangke B ay 0.15-0.2MPa. Ang pagkakaiba ng presyon sa pagitan ng dalawa ay dapat na ≤5bar upang maiwasan ang cross-material o hindi pantay na paghahalo.

Daloy at paghahalo ratio

Tumpak na ayusin ang balbula ng daloy ng A/B upang matiyak na ang ratio ay nakakatugon sa mga kinakailangan sa formula.

Kapag gumagamit ng isang self-cleaning mixing head, tiyakin na ang natitirang halo ay awtomatikong nalinis pagkatapos ng bawat iniksyon upang maiwasan ang pagbara.

3. Pag -iwas sa Kagamitan at Pag -iwas sa Fault

Pang -araw -araw na paglilinis

Agad na linisin ang nozzle at paghahalo ng silid sa isang espesyal na ahente ng paglilinis pagkatapos ng operasyon upang maiwasan ang residue mula sa pagpapatibay.

Regular na suriin ang sistema ng pagpapadulas: Ang self-lubricating gun head ay kailangang linisin ang filter ng DOP, at ang hindi self-lubricating gun head ay kailangang manu-manong napuno ng DOP lubrication 3-4 beses sa isang araw.

Pagpapanatili ng mga pangunahing sangkap

Suriin ang hydraulic station return filter ng langis upang maiwasan ang pag -clog sa pamamagitan ng foaming nalalabi; Palitan ang regular na langis ng haydroliko.

Iwasan ang paggamit ng isang metal scraper upang linisin ang nozzle upang maiwasan ang pagkiskis ng piston rod o panloob na dingding, na maaaring maging sanhi ng pagkabigo ng selyo.

4 . Pamamahala sa kapaligiran at materyal

Raw na imbakan ng materyal at paghawak

Ang mga polyurethane raw na materyales ay kailangang maiimbak sa isang selyadong paraan upang maiwasan ang pagsipsip ng kahalumigmigan o pagkasumpungin. Gumalaw bago gamitin upang maiwasan ang pag -aalis at stratification.

Kung kinakailangan ang mga katangian ng retardant ng apoy, maaaring maidagdag ang mga retardant ng apoy, ngunit dapat matiyak ang kanilang pagiging tugma sa mga hilaw na materyales.

Kakayahang umangkop sa kapaligiran

Sa panahon ng pag-spray, ang nozzle ay dapat na 30-50cm ang layo mula sa gumaganang ibabaw at ilipat sa isang palaging bilis. Ang multi-layer spraying ay dapat isagawa pagkatapos gumaling ang nakaraang layer.

Iwasan ang pagtatrabaho sa mataas na temperatura (> 30 ℃) o mababang temperatura (<10 ℃) na kapaligiran upang makaapekto sa kalidad ng paghuhulma ng bula.

5 . Pang -emergency na paghawak

Pag -block o abnormal na presyon: Itigil kaagad ang makina, suriin para sa pagbara sa paghahalo ng silid o pipeline, at mahigpit na ipinagbabawal ang operasyon ng lakas.

Leakage o Fire: Gupitin ang suplay ng kuryente, gumamit ng isang dry powder fire extinguisher, at huwag gumamit ng tubig upang mapatay ang mga sunog na de -koryenteng.

Paghahambing sa iba pang mga teknolohiya ng foaming