Ano ang mga pag-iingat para sa paggamit ng isang dalawang-sangkap na polyurethane high-pressure foaming injection machine?

1. Proteksyon ng mga propesyonal
Ang mga operator ng Dalawang bahagi ng polyurethane high-pressure foaming injection machine Kailangang sumailalim sa propesyonal na pagsasanay at maging pamilyar sa istraktura ng kagamitan, mga katangian ng kemikal at mga plano sa emerhensiya. Ang hindi lisensyadong operasyon ay mahigpit na ipinagbabawal.
Ang regular na pagsasanay sa pag -refresh ng kaligtasan (inirerekomenda isang beses sa isang taon) ay sumasaklaw sa operasyon ng kagamitan, mga panganib sa kemikal at ang paggamit ng kagamitan sa proteksiyon.
Personal na Kagamitan sa Proteksyon -
Pangunahing proteksyon: kemikal na proteksiyon na damit (acid at alkali resistant na materyales), proteksiyon na guwantes, proteksiyon na baso (uri ng anti-fog), sapatos na pangkaligtasan.
Proteksyon sa paghinga -
Kapag nagpapatakbo ng isocyanate (materyal A), ang isang half-mask respirator o isang buong mukha na respirator ay dapat magsuot upang maiwasan ang paglanghap ng singaw at aerosol. Ang mga positibong respirator ng presyon ng hangin ay kinakailangan sa mga kapaligiran na may mataas na konsentrasyon (tulad ng mga nakakulong na puwang).

2. Kagamitan at Raw Material Inspection
Bago gamitin ang makina, suriin kung nasira ang power grounding at circuit, kung ang sistema ng presyon ng langis ay walang pagtagas, at kung ang kaligtasan ng balbula/presyon ng presyon ay na -calibrate at may bisa. Kumpirma na ang halo ng ulo ay hindi naharang, malinis ang nozzle, at normal ang sirkulasyon ng tubig sa paglamig.
Pamamahala ng Raw Material: Isang materyal (isocyanate) at mga lalagyan ng materyal (polyol) ay mahigpit na pinaghiwalay. Bago magdagdag ng mga materyales, dapat silang mai-filter sa pamamagitan ng isang 100-mesh filter upang maiwasan ang mga impurities mula sa pag-clog ng pipeline.
Kontrol ng temperatura ng materyal: Ang temperatura ng mga materyales na A/B ay dapat na matatag sa 20-25 ℃, at dapat silang ma-preheated sa 22 ℃ sa isang mababang temperatura na kapaligiran upang maiwasan ang hindi pantay na foaming dahil sa pagkakaiba sa temperatura.

3. Pamantayang proseso ng operasyon
Startup at setting ng parameter--
Matapos i-on ang naka-compress na hangin, suriin ang presyon ng pagbawas ng presyon ng balbula: control pressure 0.5-0.6MPa, solvent pressure 0.2-0.3MPa.
Daloy at presyon ng pag-debug--
Gumamit ng isang espesyal na lalagyan upang masukat ang rate ng daloy ng mga materyales na A/B (error ≤ ± 0.5%) at ayusin ang pagbuhos ng presyon ayon sa proseso.
Mahigpit na ipinagbabawal na ayusin ang daloy ng knob sa panahon ng operasyon upang maiwasan ang biglaang mga pagbabago sa presyon mula sa sanhi ng pag -splash.
Mga Punto ng Operasyon ng Injection--
Matapos maipasok ang nozzle sa amag, simulan muna ang isang materyal na bomba (pulang ilaw sa), at pagkatapos ay simulan ang B materyal na bomba (berdeng ilaw sa) pagkatapos maantala ang MT upang matiyak ang pantay na paghahalo. Agad na i-flush ang paghahalo ng ulo na may mataas na presyon pagkatapos ng iniksyon (function ng paglilinis ng sarili) upang maiwasan ang natitirang solidification at pagbara.

4. Paggamot at pagpapanatili ng emerhensiya
Makipag -ugnay sa balat: Agad na linisin ang isocyanate na may polyethylene glycol (PEG), pagkatapos ay banlawan ng tubig na may sabon; Makipag -ugnay sa Polyol na may malinis na tubig sa loob ng 15 minuto.
Makipag -ugnay sa Mata: Banlawan ng isang eyewash sa loob ng ≥15 minuto at humingi ng medikal na atensyon.
Paggamot sa pagtagas-
Isang materyal na pagtagas: takip na may sumisipsip na koton, mangolekta at magtapon ng mga mapanganib na basura;
B Materyal na pagtagas: Dilute na may tubig at paglabas. $