Ang polyurethane high-pressure foaming injection machine ba ay kailangang linisin ng solvent bago ito makumpleto ang foaming?

Hindi! Ang pinakamalaking highlight ng Polyurethane high-pressure foaming injection machine ay ang "awtomatikong paglilinis ng baril". Hindi tulad ng tradisyonal na mga machine ng mababang presyon, hindi mo na kailangang gumamit ng dichloromethane at iba pang mga solvent upang linisin ang makina sa tuwing tatapusin mo ang foaming. Ito ay walang problema at palakaibigan sa kapaligiran. Ang prinsipyo sa likod nito ay tulad ng isang "awtomatikong makinang panghugas ng pinggan" - mayroong isang malaking piston sa loob ng halo ng ulo. Matapos ang bawat iniksyon ng mga hilaw na materyales, ang malaking piston ay "clang" at itulak ang natitirang bula sa silid ng paghahalo nang direkta, habang pinuputol ang return pipe upang payagan ang mga hilaw na materyales na bumalik sa tangke. Pinapayagan ng disenyo na ito ang makina na maubos ang nalalabi, at hindi na kailangang manu -manong gumamit ng mga solvent na kemikal upang magbabad at linisin ang halo ng ulo.
Gayunpaman, dapat tandaan na ang "walang paglilinis ng solvent" na nabanggit dito ay tumutukoy sa mga nakagawiang operasyon sa pang -araw -araw na paggawa. Kung nakatagpo ka ng mga espesyal na pangyayari, tulad ng pangmatagalang pag-shutdown o pagbabago ng pormula ng hilaw na materyal, kailangan mo pa ring gumamit ng isang espesyal na ahente ng paglilinis (tulad ng DOP) upang lubusang i-flush ang mga tubo at tank. Kumuha tayo ng isang tiyak na halimbawa: Ipagpalagay na ang isang pabrika ay kailangang gumawa ng foam ng upuan ng kotse sa loob ng isang linggo. Kapag nagbabago ang mga paglilipat araw-araw, kailangan lamang na pindutin ang ilang mga pindutan upang hayaan ang malinis na makina. Ngunit kung nais nitong magbago upang makabuo ng mga produkto na may iba't ibang mga formula tulad ng pagkakabukod ng ref sa pagtatapos ng buwan, kailangan itong magdagdag ng ahente ng paglilinis sa materyal na tangke at ikalat ito sa kalahating oras upang ganap na hugasan ang natitirang mga hilaw na materyales. Ang malalim na paglilinis na ito ay napakabihirang, karaniwang kinakailangan lamang isang beses bawat ilang buwan.
Kung ikukumpara sa tradisyonal na mga machine na may mababang presyon, ang paghahalo ng ulo ng low-pressure machine ay tulad ng isang luma na blender. Sa tuwing ginagamit ito, mananatili ito sa isang layer ng solidified foam. Kailangang alisin ito ng mga manggagawa at ibabad ito sa dichloromethane, na kung saan ay napapanahon at gumagawa ng isang nakamamanghang amoy. Kung hindi ito nagawa nang maayos, mai -corrode nito ang singsing ng sealing. Ang paglilinis ng sarili ng pag-andar ng high-pressure machine ay hindi lamang pinoprotektahan ang kalusugan ng mga manggagawa, ngunit nai-save din ang gastos ng pagbili ng mga ahente ng paglilinis. Sa katagalan, makatipid ito ng 30% ng mga gastos sa pagpapanatili. Tulad ng paggamit ng isang di-stick na pan upang magluto nang walang pag-scrub sa ilalim ng kawali, ang high-pressure foaming machine ay gumagamit ng teknolohiya upang gawing mas matalinong at mas malinis ang produksyon.