Tungkol sa mga nagtatrabaho na katangian ng turntable foam injection molding machine production line

Ang Turntable Foam Injection Machine Production Line nagpatibay ng isang pahalang o patayong istraktura ng turntable, na karaniwang nilagyan ng 4-6 na mga istasyon ng amag, ang bawat istasyon ay magkakasabay na nagsasagawa ng pagsasara ng amag, paghuhulma ng iniksyon, paghawak ng presyon, paglamig, pagbubukas ng amag at iba pang mga proseso upang makabuo ng isang tuluy-tuloy na paggawa ng ikot. Ang sistema ng turntable drive ay nakaposisyon ng servo motor o hydraulic control, at ang error ay dapat kontrolin sa loob ng pamantayan upang matiyak ang katumpakan ng pagkakahanay ng amag.
Ang proseso ng foaming ay magkakasabay na kinokontrol sa pag -ikot ng turntable upang matiyak ang pantay na pamamahagi ng gas at maiwasan ang pagbagsak ng bubble o hindi pantay na density. Ginagamit ang high-pressure injection sa yugto ng iniksyon, na sinamahan ng isang closed-loop temperatura control system, at ang saklaw ng pagbabagu-bago ng temperatura ay kinokontrol sa loob ng ± 1 ° C upang maiwasan ang hilaw na pagkasira ng materyal o hindi sapat na pagpuno.
Ang yugto ng paglamig ay lumilipat sa mode na may mababang temperatura (ang temperatura ng amag ay bumaba nang mas mababa sa mas mababa sa 30 ° C), paikliin ang siklo ng paghuhulma ng 20% at binabawasan ang panganib ng pagpapapangit ng produkto.

Sa panahon ng paggawa, ang amag ay inilalagay sa workstation ng turntable foaming injection molding machine production line, at ang turntable ay umiikot sa set beat upang makumpleto ang mga proseso ng paglo -load, foaming, paggamot, pag -demoulding, atbp sa pagkakasunud -sunod upang mapagtanto ang paggawa ng mga produktong polyurethane foam. Ang pagbawas ng motor ay kinokontrol ng dalas ng converter at umiikot sa isang tiyak na ratio ng bilis. Ang amag ay inilalagay sa periphery ng turntable, at ang controller ng temperatura ng amag at tangke ng imbakan ng gas ay inilalagay sa gitna. Pinagsama sa isang high-pressure foaming machine o isang manipulator, nakamit ang mahusay na produksyon. Ang PLC na sinamahan ng isang touch screen ay ginagamit upang makamit ang tumpak na kontrol ng mga parameter tulad ng bilis ng turntable, hilaw na materyal na pagsukat, oras ng pag -foaming, at temperatura ng paggamot. Bilang karagdagan, ang pagpapakilala ng mga advanced na sensor at mga mekanismo ng pagsubaybay ay natanto ang patuloy na pagsubaybay sa real-time at pinong pagsasaayos ng proseso ng paggawa, na lubos na pinapabuti ang pagkakapare-pareho at pagiging maaasahan ng kalidad ng produkto. Ang pagpapatupad ng awtomatikong control system ay nakamit ang maayos na pag -convert sa pagitan ng iba't ibang mga mode ng produksyon, makabuluhang pagpapabuti ng kahusayan at kakayahang umangkop ng produksyon.